Mejora en productividad en el proceso de elaboración de pan en un Food Retail mediante aplicación de herramientas Lean

Este estudio aborda la problemática de baja productividad en la línea de pan francés de un food retail en Perú, la cual presentaba un indicador de 15.77 kg/hora-hombre, inferior al estándar del sector de 17.60 kg/hora-hombre. Las causas raíz identificadas fueron la pérdida de disponibilidad por fallos de máquina (27.17% del tiempo improductivo), demoras en limpieza y productos defectuosos (mermas del 2.2%). La metodología consistió en el diseño e implementación de un modelo Lean integrado que combina Mantenimiento Autónomo, Estandarización de Procesos, 5S y Kaizen. La validación se realizó mediante un piloto de ocho semanas en planta y una simulación en el software Arena con 30 réplicas. Los resultados demostraron un incremento de la productividad, una reducción de las mermas al 1.65% y una disminución del tiempo de limpieza promedio de 60 a 31 minutos. La investigación concluye que la gestión Lean, aplicada sistemáticamente en entornos de producción diversificada, mejora la eficiencia operativa y reduce costos, logrando un beneficio económico anual estimado en S/. 167,097.60.