Resumen
Se sabe que las empresas industriales buscan aumentar su productividad principalmente eliminando actividades que no agregan valor, esto no resulta diferente para las empresas dedicadas al rubro de productos plásticos, las cuales suelen manejar un amplio catálogo de productos por lo que suelen lidiar con cambios en la demanda, ocasionando altos tiempos de configuración durante las horas de trabajo. Se aplicó la metodología SMED en la tarea del cambio de molde en una máquina inyectora de la empresa Avanplast S.A.C a causa de los altos tiempos de configuración que tomaba los cambios de molde, esto debido a la variedad de productos plásticos que se elaboran en la empresa. Con el objetivo de disminuir los altos tiempos de configuración, eliminar las tareas externas y reducir el impacto económico, fueron desarrolladas distintas herramientas de ingeniería como Value Stream Mapping, Modelo A3 y aplicación de 5s. Como resultado se obtuvo una disminución del tiempo de configuración en 46.3%, la eliminación de 9 operaciones externas y un ahorro de $5017.96 anuales.
Título traducido de la contribución | Aplicación de la metodología SMED en la máquina inyectora en la empresa Avanplast S.A.C. para reducir los tiempos de configuración |
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Idioma original | Inglés |
Estado | Publicada - 9 may. 2023 |
Evento | 4th South American International Industrial Engineering and Operations Management Conference, Lima, Peru, - Perú, Lima, Perú Duración: 9 may. 2023 → 11 may. 2023 Número de conferencia: Fourth http://ieomsociety.org/peru2023/ |
Conferencia
Conferencia | 4th South American International Industrial Engineering and Operations Management Conference, Lima, Peru, |
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País/Territorio | Perú |
Ciudad | Lima |
Período | 9/05/23 → 11/05/23 |
Dirección de internet |
Palabras Clave
- SMED, Tiempo de configuración, Value Stream Mapping, Modelo A3, 5s
Categoría OCDE
- Ingeniería industrial